鍋爐布袋除塵器在運行過(guò)程中的管理工作：

1、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

3、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應提前匯報值長(cháng)，鍋爐穩定運行。

4、鍋爐異常停爐時(shí)，應停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

5、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。

6、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現鍋爐布袋除塵器“超溫報警”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋穩定及除塵效果。

鍋爐布袋除塵器是煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。燃煤鍋爐的排放問(wèn)題離不開(kāi)除塵器。由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵速率不錯，運行費用較低和環(huán)保排放標準提升，能達到提升后的新環(huán)保排放標準的要求。所以，盡管初投資高，占地多，對制造、安裝、維護質(zhì)量要求較不錯。

鍋爐布袋除塵器的除塵速率和粉塵有很大關(guān)系，粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對袋式除塵器的影響不明顯；當氣體的含塵濃度較不錯時(shí)，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時(shí)，不可以采用濕式除塵器。

鍋爐布袋除塵器處理粉塵過(guò)程中的注意事項：

1、在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會(huì )導致過(guò)濾袋損壞，這會(huì )影響鍋爐布袋除塵器的正常使用。在這種情況下，應起先過(guò)濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調整壓力差以清潔過(guò)濾器而不影響鍋爐布袋除塵器的正常使用。

2、鍋爐布袋除塵器在處理過(guò)程中會(huì )導致管道中的滴水，因此水箱的下部也會(huì )積水。這個(gè)問(wèn)題會(huì )導致潮濕的壓縮空氣進(jìn)入袋式過(guò)濾器。

3、鍋爐布袋除塵器的操作時(shí)間需要按照供應商提供的操作程序、違規行為可能損壞部分，導致除塵袋效果并不理想。

4、鍋爐布袋除塵器布袋的堵塞.除塵器布袋發(fā)作堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計的讀數增大表現出來(lái).除塵器布袋堵塞是惹起除塵器布袋磨損，穿孔，零落等現象的主要緣由.改動(dòng)人們的熟習和習氣.除塵器布袋是決議袋式除塵器除塵速率的樞紐部件，改換除塵器布袋的用度是袋式除塵器的主要維修用度，因此濾袋工作壽命直接關(guān)系到除塵器的運轉狀態(tài)和本錢(qián)。

5、鍋爐布袋除塵器應具有良好的工作效果，是綜合效果的結果。在生產(chǎn)過(guò)程中，任意不注意的環(huán)都會(huì )影響鍋爐布袋除塵器的質(zhì)量。

為了使鍋爐布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時(shí)在除塵器設入運行前，現場(chǎng)還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調整。鍋爐濾袋長(cháng)時(shí)間使用后整機的阻力會(huì )增加。實(shí)際上，由于吹風(fēng)時(shí)間間隔太長(cháng)，可能會(huì )出現此問(wèn)題。由于不同工業(yè)企業(yè)使用不同類(lèi)型的鍋爐袋過(guò)濾器，參數設置沒(méi)有區別。鍋爐布袋除塵器具有較長(cháng)的吹風(fēng)間隔，可以延長(cháng)濾袋的使用壽命，但另一方面，它會(huì )增加阻力。吹風(fēng)參數的設定應根據實(shí)際應用進(jìn)行設定。啟動(dòng)集塵器灰燼輸送設備，并開(kāi)始按順序從后向前移除料斗。當料斗水位下降到較低水位時(shí)，灰輸送設備依次停止工作?；曳峙欧乓淮沃荒苓\行一次。定時(shí)控制：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗間隔（或設定卸料時(shí)間）時(shí)，輸灰設備運行一次（每個(gè)灰斗卸料一次），定時(shí)間隔可調。當灰燼排出時(shí)，空氣從料斗排出?，F場(chǎng)控制由機側操作箱完成，灰色輸送裝置從后向前啟動(dòng)，裝置的操作狀態(tài)信號提供給主控制系統的主機。

布袋除塵器在進(jìn)行改造時(shí)需要關(guān)注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產(chǎn)成本中，占有大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡(jiǎn)單的順推爐排故障，會(huì )給焚燒鍋爐的運行帶來(lái)大負擔，甚至導致鍋爐無(wú)法正常運行。所以相關(guān)人員在檢查爐排的過(guò)程中仔細，稍有不慎會(huì )造成大的經(jīng)濟損失，但是在檢查過(guò)程中，還會(huì )忽視風(fēng)室內的爐排工型梁等部件的問(wèn)題，沒(méi)有仔細觀(guān)察風(fēng)孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關(guān)人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風(fēng)孔出現堵塞這種故障，就是因為相關(guān)人員在檢修過(guò)程中，沒(méi)有認真檢查和清理，忽視了風(fēng)孔堵塞這種現象另外，人員對爐排進(jìn)行檢修過(guò)程中，還要風(fēng)壓正確和溫度正常，以免出現故障。

布袋除塵器主要結構組成：

1、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

2、導流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。

3、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

4、出灰系統由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。

5、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

6、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。

7、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。